我們都知道，高溫燃燒能源可以為我們的生活帶來很大的便利，但是它也具有一定的危險性。今天，為您介紹一下隧道窯的防爆措施，希望可以幫助實現(xiàn)安全。
　　1、設備、管道應有完善的控制裝置及檢測儀表構成的防爆統(tǒng)，主要包括：進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置；燈光信號、自動　加煤機、出灰機聯(lián)系裝置，加壓機、鼓風機聯(lián)鎖裝置及聲光報警裝置；防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報警裝置；空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設備和氣半凈管、分配主管等都應裝有　防爆膜，煤氣系統(tǒng)前、后兩部應設有止逆水封，防止隧道窯停窯時總管煤氣倒回
　　2、隧道窯操作過程中要做到，開爐運行前，必須做好報警儀表聯(lián)鎖置的調試，調整報警和聯(lián)鎖動作的壓力值，單試各聯(lián)鎖閥門開關是否正確，最后進行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗；煤氣并網(wǎng)前應進行含氧量分析，含氧量應小于１％；在生產過程中，應特別注意隧道窯的煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標，應及時處理。

　　3、檢修動火時要做到：煤氣設備、管道檢修動火時應可靠地切斷煤氣來源，吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做一氧化碳含量分析，確認在動火全過程中不會形成爆炸性混合氣體，如遇滅火，應先停煤氣，進行爐內分析合格后，再重新點火。